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激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。
切割速度快又可實(shí)現(xiàn)三維切割。大功率機(jī)器達(dá)到了零尾料,割縫窄(切口寬度一般為0.10~0.20mm),精度高(定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02?mm),切割縫粗糙度好,切割后無(wú)需后續(xù)加工。實(shí)現(xiàn)高精度,復(fù)雜圖形切割,速度快,效率高,工件截面平整光滑,質(zhì)量好。
將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設(shè)備充電,在電場(chǎng)的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的.終保護(hù)涂層...
采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性...
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